我們通常把防爆電器設備的保護類型稱之為防爆型式，而防爆類型按照不同的使用環境、特性可以分為很多種，例如常見的隔爆型、本安型、增安型等等，今天盛鼎電氣防爆檢測中心為大家介紹一下所有的設備保護類型簡介，建議收藏!

隔爆型”d”(IEC 60079-1)

其構造使其能夠承受內部爆炸并通過火焰路徑提供外部壓力的緩解的設備。火焰路徑可以是法蘭，螺紋，迷宮，圓柱形和其他幾種結構。逸出的氣體必須充分冷卻，以便當它們離開火焰路徑并到達外殼外部時，氣體溫度不是點火源。

油侵型”o”(IEC 60079-6)

這種類型的保護不常用于大多數設備，但通常用于變壓器和其他大型電氣設備。通過使用液體(或油)來保護設備，其中將電氣設備或電氣設備的部件浸入其中，以便可能位于液體上方或外殼外部的爆炸性氣體環境無法訪問電能源并被點燃。

本安型[本質安全]”(IEC 60079-11)

這是”電子電路設計對能量的限制”，當電路的所有部分都被設計成具有小于爆炸性環境點火所需的火花和熱能時，最多有兩個故障適用于”ia”，或一個故障用于”ib”或無故障，但受到”ic”最繁重的條件的影響。這包括由位于非爆炸性環境中但連接到進入爆炸區域的電路的”相關設備”提供的保護。在施加故障后，通過連接到火花測試裝置來測試電路中的能量，該裝置使用鎢絲和充滿爆炸性環境中最敏感氣體混合物的腔室內的鎘盤導致電路的1600多個接通和斷開觸點。

正壓型”p”(IEC 60079-2)

正壓型使用氣體排除原理，使外殼中沒有爆炸性環境。這可以通過多種方式實現，例如用清潔空氣或惰性氣體清除潛在爆炸性的系統。系統可以通過創建密封外殼來靜態加壓。通常，這些系統將依靠壓力傳感裝置和其他保護裝置來確保爆炸性氣體已被吹掃，壓力得到維持，并且暴露于爆炸性環境的表面溫度不超過。

在使用加壓外殼進行保護之前要通電的設備的任何部分都必須使用另一種類型進行保護，例如增加安全性”e”或本質安全”i”。

增安型”e”(IEC 60079-7)

這就是”設計的穩健性”概念，其中所有可能發生火花或高溫的地方都被特殊設計所否定，例如防止火花或高溫發生的特殊防滑防旋轉端子，以及在導電部件之間使用更大距離的合適非導電材料。在評估設備的表面溫度時，將考慮內部和外部的所有表面。

充沙型”q”(IEC 60079-5)

這種保護方法并不常見，其原理是盡量減少封閉空間中的氣體體積。顆粒尺寸受控的沙子或類似材料可防止電路周圍存在足夠體積的氣體和蒸汽。

外殼”t”保護 (IEC 60079-31)

這種設計適用于可能存在爆炸性粉塵和纖維的III類爆炸性環境。通過專門設計的外殼，防止灰塵進入可以釋放電能的外殼內，防止灰塵進入。外殼內部通常被認為是非爆炸區域，但其內部設備的配置受到控制，以確保外部表面溫度不超過溫度額定值。

澆封型”m”(IEC 60079-18)

這種類型的保護是另一種”排除氣體”設計，其中電路由鑄造化合物覆蓋。設備還可以防止過熱，因為它可能導致封裝降解或導致表面溫度過高。通常安裝熱熔斷器以確保在發生內部故障時隔離電源。使用此方法保護的設備通常無法修復，并且在現場使用新設備進行更換。

無火花(非易燃/呼吸受限)”n”(IEC 60079-15)

這種保護類型類似于”增強型安全”e”，但設計穩健性要求略低，允許在II組2區爆炸性環境中使用。

光輻射”操作”(IEC 60079-28)

這種保護類型解決了由光能引起的點火危險。來自光的能量可能會以多種不同的方式引起點火。本標準描述了在爆炸性氣體或粉塵環境中使用光輻射發射設備時應采取的預防措施，測試和要求。

非電氣”h”(ISO 80079-36)

這種保護類型可解決爆炸性環境中非電氣設備造成的點火危險。軸承、齒輪、液壓和氣動等設備，具有傳輸或存儲的能源的設備，而無需使用電力。